Электролизная установка ЭГР 4700

Устоновка электролиза для выработки гипохлорита натрия ЭГР

Электролизные установки АКВАМИН ЭГР модельный ряд установок имеет широкий диапазон: от 50 г/час (1,2 кг/сут.) до 100 кг/час (2,4 т/сут.) по активному хлору. Предлагаемые установки производятся по ТУ 3614-001-29051892-2017, уста¬новки блочного типа и состоят из электролизного блока и блока питания и управле¬ния.
Исходя из технологических особенностей проекта предлагаем Вашему внима¬нию электролизную установку обеззараживания воды гипохлоритом натрия произво-дительностью по активному хлору 4,7 кг/час ЭГР-4700*2 (Рабочий блок + Резервный блок).

Назначение: для производства гипохлорита натрия из раствора соли

Технические характеристики установки ЭГР - 4700:

Производительность по активному хлору 4700 г/ч или 112,8 кг сутки.
Электропитание сеть 50Гц, 380В
Электролизёр ЭГР 4700 32±2В,500А
Потребляемая электроэнергия электролизёра ЭГР 4700 18 кВт*ч
Производительность по раствору гипохлорита натрия До 22,6 м3/сутки
Концентрация активного хлора в гипохлорите натрия 6 -8 г/л
Расход соли, кг/кг активного хлора Не более 5 кг.

 

Подробнее >>

Электролизная установка для получения гипохлорита натрия АКВАМИН ЭГР-0300

 

Электролизная установка для получения гипохлорита натрия АКВАМИН ЭГР-0300
Электролизная установка для получения гипохлорита натрия АКВАМИН ЭГР-0300

Состав установки:
-электродный блок (1шт.) в составе;
-электролизер (1 шт.);
-газоотделитель (1 шт.);
-насос-дозатор рассола (1 шт.);
-каркас из коррозионностойкой нержавеющей стали;
-емкость солерастворитель (1
шт.).
-редуктор давления с маномет-
ром (1 шт.);
-электромагнитные клапана;
-блок питания (1 шт.);
-блок управления (1 шт.);
-емкость гипохлорита натрия (1шт.).
-насос дозатор гипохлорита натрия (1 шт.)

Основной принцип действия данной установки - это электролитическое разложение раствора поваренной соли в бездиафрагменном герметичном электролизере, при этом по- лучается раствор гипохлорита натрия, обладающий обеззараживающими свойствами. По электробезопасности установка соответствует требованиям ГОСТ 12.2.025-76 и относится к классу защиты IP54.

 

Электролизная установка для получения гипохлорита натрия АКВАМИН ЭГР-0300
Электролизная установка для получения гипохлорита натрия АКВАМИН ЭГР-0300
Поставляются в комплекте с кабелями и трубопроводами необходимыми для подключения к подводам электропитания и воды, отвода образующихся инертных газов и гипохлорита натрия (хлоропровод).

Технические характеристики АКВАМИН ЭГР- 0300

Наименование

Размерность

Значение

Производительность электролизера по активному хлору

кг/ч

0,3

Расход электроэнергии на производство 1 кг активного хлора

кВт

3,5–5

Расход соли на производство 1 кг активного хлора

кг

3,5 – 5

Напряжение переменного тока на блоке питания

В

220

Потребляемая мощность

кВА

1,5

Напряжение постоянного тока на электролизере, не более

В

36

Концентрация гипохлорита натрия

г/л

5 – 7

Расход пресной воды на электролиз, не более

м3/час

0,06

Календарный срок службы установки

лет

10

Габариты электродного блока

м

1,3*0,8*1,2

Габариты блока управления

м

0,5*0,2*0,4

Масса электродноного блока

кг

65

 

 

 

Электролизная установка ЭГР - 1000

Основной принцип действия установки - это электролитическое разло-жение раствора поваренной соли в бездиафрагменном герметичном электролизе-ре, при этом получается раствор гипохлорита натрия. Гипохлорит натрия пред-назначен для обеззараживания питьевой воды, обеззараживания воды в плава-тельных бассейнах, нейтрализации сточных вод, и т.д.

Электролизная установка ЭГР - 1000 с возможностью установки дополнительного оборудования.
Электролизная установка ЭГР - 1000 с возможностью установки дополнительного оборудования.

Состав установки:

 

 

- электролизный блок (1шт.) в составе;
- электролизер ЭГР 1000 (1 шт.);
- газоотделитель (1 шт.);
- насос-дозатор рассола (1 шт.);
- каркас из коррозионостойкой нержавеющей стали;
- емкость -солерастворитель 0,5 м3 (1 шт.).
- блок питания (1 шт.);
- блок управления (1 шт.);
- емкость гипохлорита натрия объемом 0,5 м3 (1 шт.).

Работа установки обеззараживания

Емкость мокрого хранения соли (солерастворитель) загружается поварен-ной солью и заполняется пресной водой. Проходя через слой соли, вода насыща-ется солью и образовавшийся рассол насосом-дозатором подается в смеситель. Образовавшийся рабочий раствор поваренной соли поступает в электролизер. На клеммы электролизера подается постоянный ток от блока питания и управления. В результате электролиза образуются раствор гипохлорита натрия, водород и кислород. Эмульсия поступает в газоотделитель, где происходит отделение газов от раствора гипохлорита. Газы по трубопроводу выводятся за пределы здания, а раствор гипохлорита по трубопроводу поступает в емкость гипохлорита натрия, откуда подается на обеззараживание насосом – дозатором гипохлорита натрия к потребителю (резервуар чистой воды, трубопровод и т.д.).

 

Технико-экономические показатели установки получения дезинфектанта

Наименование

Размерность

ЭГР-1000

Количество электролизеров

шт.

1

Количество блоков питания

шт.

1

Производительность электролизера по активному хлору

кг/ч

1

Производительность по активному хлору

кг/сут

24

Расход поваренной соли на электролизер, не более

кг/час

5

Напряжение переменного тока на блоке питания

В

380

Потребляемая мощность электролизером, не более

кВт

5

Напряжение постоянного тока на электролизере, не более

В

32±2

Величина тока на электролизере, не более

А

150

Концентрация гипохлорита натрия

г/л

5…6

Расход пресной воды на электролизер, не более

м3

0,2

Календарный срок службы установки

лет

10

Гарантийный срок

мес.

24

Габариты электролизного блока

м

1,6*0,9*1,5

Габариты блока питания

м

0,5*0,2*0,35

Масса блока питания

кг

20

Масса блока управления

кг

15

Габариты блока управления

м

0,5*0,2*0,4

Габариты емкости гипохлорита натрия, объемом 1 м3

м

1,5 *Ø1

Масса электролизного блока

кг

100

Срок поставки

сут.

35

 



 

Автоматическая электролизная установка АКВАМИН ЭГР 0100

Автоматическая электролизная установка АКВАМИН ЭГР 0100

Автоматическая электролизная установка АКВАМИН ЭГР 0100

Состав установки:

- электролизный блок (1шт.) в составе;
- электролизер ЭГР – 0100 (1 шт.);
- газоотделитель (1шт.);
- насос-дозатор рассола (1 шт.);
- каркас из нержавеющей стали;
- блок управления электролизной установкой
со стабилизатором, жк дисплеем и возможность работы в онлайн режиме (1шт.);
- емкость мокрого хранения соли (солерастворитель) (1 шт.);
- умягчитель воды с системой автоматической регенерации;
- емкость накопитель гипохлорита (1 шт.);
- емкость соляной кислоты;
- насос дозатор ГПХН (Etatron) (1шт.);
- комплект трубопроводов и арматуры для обвязки установки.

Технико-экономические показатели автоматичской установки обеззараживания АКВАМИН ЭГР –0100

Наименование

Размерность

Значение

Максимальная производительность по активному хлору

100 г/ч

Максимальная производительность по активному хлору

2400 г/сутки

Концентрация активного хлора

5-7 г/CL/л

Потребление воды

20 л/ч

Потребление соли

350 – 400 г/ч

 (в зависимости от режима)

Расход электроэнергии

0,6 кВт/ч

Контроль потока воды

да

Контроль долива в умягчитель

да

Рабочий режим

автономный

Занимаемая площадь, В*Ш*Г, мм.

1200*800*400

Температура помещения, мин./макс.

5-40 ℃

Температура рабочей воды на входе, макс.

25℃

Закрытый трубопровод для отвода водорода наружу

требуется; прокладывается по восходящей

Особые условия хранения

не требуются

Контактирование с опасными веществами

нет

Отдельное техническое помещение

нет

Дезинфекция воды в общественных бассейнах, объёмом

50 до 250 м3

Гарантийный срок

              24 мес.

Календарный срок службы установки

10 лет.

Срок поставки

до 40 кал.дней

Ориентировочная стоимость с НДС

 Шефмонтаж и шеф–наладка производятся за счет поставщика с углубленным инструктажем персонала заказчика.

 



 

Электролиз при очистке воды - физико-химическая сущность

Сущность процесса электролиза при очистке воды, стоков, очистки воды в бассейнах и других искуственых водных объектах достаточно проста: за счет положительного и отрицательного заряда на катоде и аноде и с использованием химического реагента (соли поваренной, морской соли) происходит осаждение вредных элементов в установке обеззараживания воды. Вода очищается.

Все процессы электролиза основаны на законах электролиза Фарадея, который мы не станем приводить, вы легко найдете его самостоятельно.

Как указано в википедии: Электролиз находит применение в очистке сточных вод (процессы электрокоагуляции, электроэкстракции, электрофлотации).

В чем различие этих процессов?

Электрофлотация — метод очистки воды от нерастворимых веществ. В процессе электрофлотации нерастворимые загрязняющие вещества поднимаются на поверхность сточной воды, переносимые всплывающими микропузырьками электролитических газов. Метод наиболее широко применим при очистке воды в производстве, особенно производстве цветных металлов, нефтепереработке и др.

Электрокоагуляция — осаждение смесей при воздействии на них постоянного тока, с получением осадка. Применяется при очищении оборотных вод в системах обработки шламов на горно-рудных и обогатительных предприятиях. Технология требовательна к количеству используемой воды. Также может использоваться при очистке вод крупных жилых зон и объектов.

 

Электролиз воды методом электрокоагуляции
Рисунок 2. Электролиз воды методом электрокоагуляции, очистка сточных вод промышленных предприятий. Схема установки.

1 — усреднитель; 2 — бак для приготовления раствора; 3 — источник постоянного тока; 4 — электрокоагулятор; 5 — отстойник; 6 — аппарат для обезвоживания осадка

Ионизатор воды (электролизер) - принцип действия. Ионизаторы и активаторы. Различия и сущность.

Электролиз воды (электролизная очистка стоков) может встречаться в литературе и на сайтах под названием ионизация или активация воды. Однако, более точное название все же  электролиз, так как оно передает физический смысл процесса очистки. В чем отличие электролизера от ионизаторов воды?

Ионизатор разделяет воду на щелочную и кислотную (pH, соответственно больше 8 и меньше 6). Возможно, вы слышали о “живой” и “мертвой” воде, так это  про щелочную и кислотную воды соответственно. Ионизатор это прибор с несколькими (минимум 2) электродами в водно-солевом растворе.

схема работы электролизеров
Электролизер

Основной принцип ускорения процессов электролиза - чем больше пластин электродов тем быстрее протекает процесс. Соответственно, стоимость прибора увеличивается.

Электролиз воды возможен только при наличии в воде солей, (натрия, кальция, магния и пр.) При этом важно наличие достаточного количества слей, для этого их приходится добавлять, и порой они становятся основным расходным материалом, помимо воды и электричества, например при очистке воды в бассейнах.

Наиболее часто встречающиеся в воде соли это сульфаты кальция, магния, гидрокарбонаты, поваренная соль (NaCL).
При растворении в воде соли распадаются на ионы со своим зарядом.
В очищаемой воде находятся следующие ионы:
- Mg2+ ,Na+, Ca2+, K+ , H+ (плюс означает положительный заряд)
- SO42-, Cl-, HCO3-, OH-.
Под действием постоянного тока ионы перемещаются к электроду с зарядом противоположным иону.
При этом материал электродов не должен участвовать в процессе. Электроды из платины или иридия дороги, поэтому их делают с покрытием из этих металлов и качество электролизера будет зависеть от качества покрытия.

Т.к. все металлы, ионы которых имеются в нашей питьевой воде - Ca, Mg, Na, K - стоят в ряду напряжений металлов левее алюминия включительно, то на катоде металл не восстанавливается, а восстанавливается водород из воды. Это происходит так:
На катоде (-) 2 молекулы воды соединяются с электронами и образуется газ водород и ионы OH- - т.е щелочная среда : K(-) 2H2O + 2e‾ → H2 + 2OH-

Генераторы водородной воды без протонообменной мембраны - это по сути простейшие электролизеры (ионизаторы) с 2 электродами без перегородки из бумаги или пергамента.

 

Электролизные установки ЭГР Аквамин

В конструкции электролизных установок применена новейшая технология энергоэффективных самоочищающихся электролизеров, что позволяет на порядок увеличить продолжительность непрерывной работы без проведения регламентных работ по очистке пакета электродов. Так же разработано специальное покрытие анодов ОРТ с композиционным напылением, что увеличивает продолжительность работы электролизера без замены покрытия анодов не менее 5 лет (при круглосуточной работе установки).

№ п/п

Наименование параметра Значение показателей
1 Производительность по активному хлору, кг/сут. от 0,1 кг активного хлора в сутки и выше
2 Марка электролизера, тип ЭРГ, проточный
3 Массовая концентрация активного хлора, г/дм³ до 8,0
4 Режим работы непрерывный
5 Реагенты для приготовления раствора поваренной соли - соль пищевая поваренная, сорт1;
- вода
6 Удельное потребление соли, кг/кг активного хлора  3,5
7 Удельное потребление электроэнергии, кВт*ч/кг активного хлора  4,5
8 Электропитание, В 220, 380
9 Потребляемая электрическая мощность, кВт (в зависимости от типа установки)

10

Габаритные размеры Д-Ш-В, мм

1600*600*1500, 2500*800*1800,
2000*1300*1800

Состав электролизной установки:

   - электролизер;
   - пульт управления и сигнализации;
   - выпрямитель;
   - резервуар гипохлорита;
   - резервуар раствора соли;
   - насос-дозатор раствора соли;
   - насос-дозатор гипохлорита натрия;
   - контрольные датчики;
   - ротаметр;
   - вентилятор напорный;
   - автоматика потока.

Основные параметры электролизных установок ЭГР (исходное сырье - морская вода)

№ п/п Наименование параметра Значение показателей
1 Производительность по активному хлору, кг/сут. от 0,2 кг активного хлора в сутки и выше
Массовая концентрация активного хлора, г/дм³ 2,0
3 Удельное потребление электроэнергии, кВт*ч/кг активного хлора 3,5 -4,0
Электропитание, В 220, 380

Электролизная установка гипохлорита натрия Аквамин

Состав установки гипохлорита натрия "Аквамин"

электролизер, газоотделитель, насос-дозатор рассола, насос-дозатор гипохлорита, каркас из нержавеющей стали, емкость мокрого хранения соли (солерастворитель), фильтр самопромывной, катионообменный фильтр умягчения с загрузкой, блок питания, пульт управления электролизным блоком, емкость воды с датчиком уровня, емкость гипохлорита натрия объемом с 3-мя датчиками уровня ГПХ.

Основной принцип действия установки «Аквамин» - это электролитическое разложение раствора поваренной соли в бездиафрагменном герметичном электролизере. При этом образуется гипохлорит натрия, обладающий обеззараживающими свойствами. В качестве исходного сырья используется поваренная соль, подземная минерализованная вода с повышенным содержанием хлорида натрия или морская вода.

Установки гипохлорита натрия
Установки гипохлорита натрия "Аквамин"

Установки по обеззараживанию воды гипохлоритом натрия производятся блочно и состоят из электролизного блока и блока питания и управления. В комплект поставки также входят насосы-дозаторы гипохлорита натрия, катионообменные фильтры, необходимые для умягчения воды, емкости мокрого хранения соли и гипохлорита натрия. Могут использоваться существующие емкости на объекте (например, для хранения коагулянтов и др.)

Электролизный гипохлорит натрия, вырабатываемый из поваренной соли на месте потребления установками обеззараживания «Аквамин», является альтернативой жидкому хлору. Гипохлорит натрия по своей эффективности аналогичен жидкому хлору, но при этом его использование позволяет ликвидировать высокотоксичное хлорное хозяйство, обеспечить экологическую и технологическую безопасность обеззараживания воды, исключить риски, связанные с применением жидкого хлора. Удельные затраты соли для получения 1 кг активного хлора – от 3 кг

Удельные затраты электроэнергии для получения активного хлора – от 4 кВт*ч
Себестоимость обеззараживания 1 м3 воды - 0,11 руб/м3

Электролизная установка ЭГР 2000 Аквамин

Состав установки:

электролизная установка ЭГР-2000 Сиваш
электролизная установка ЭГР-2000 "Аквамин"
- электролизный блок (1шт.) в составе;
            - электролизер ЭГР – 1000 (1 шт.);
            - газоотделитель (1шт.);
            - насос-дозатор рассола (1 шт.);
            - насос-дозатор гипохлорита (1 шт.);
            - каркас из нержавеющей стали;
            - блок управления электролизным блоком;
            - емкость мокрого хранения соли (солерастворитель) 0,5м3 (1 шт.).
- фильтр самопромывной, 100 мкм;
- катионообменный фильтр умягчения  с загрузкой, альтернатор (1 шт.);
- блок питания (1шт.);
- пульт управления электролизным блоком (1 шт.);
- емкость гипохлорита натрия объемом 1 м3 с датчиками уровня, (1 шт.).

 
Технико-экономические показатели установки обеззараживания ЭГР –2000 «Аквамин» 
Наименование
Размерность
Значение
Объем обрабатываемой воды при вводимой дозе 1 мг/л
м3/сут
48000
Объем обрабатываемой воды при вводимой дозе 1 мг/л
м3/час
2000
Производительность электролизера по активному хлору
кг/ч
2,0
Расход электроэнергии на производство 1 кг активного хлора
кВт
3,5–5,2
Расход соли на производство 1 кг активного хлора
кг
3,5 – 6
Напряжение переменного тока на блоке питания
В
380
Потребляемая мощность
кВА
10
Напряжение постоянного тока на электролизере, не более
В
36
Концентрация гипохлорита натрия
г/л
5 – 7
Расход пресной воды на электролиз, не более
м3/час
0,4
Объем солерастворителя
м3
1,0
Объем емкости гипохлорита
м3
2,0
Гарантийный срок
год
1
Календарный срок службы установки
лет
10

Применение электролизных установок «Аквамин».
- обеззараживание: питьевой воды, сточной воды, вод плавательных бассейнов, технологических вод;
- защита от биологического обрастания трубопроводов и конструкций.

Предоставление услуг:
- исследование условий работы объекта, разработка проектной документации, изготовление, комплектация, поставка, монтаж и пуско-наладка оборудования;
- обучение и техническое консультирование эксплуатирующего персонала;
- гарантийное и постгарантийное обслуживание оборудования в течение всего времени эксплуатации.

 

Генератор хлора

Гипохлорит натрия - NaCIO, получают хлорированием водного раствора едкого натра (NaOH) газообразным хлором (Cl2) или электролизом раствора поваренной соли (NaCI). Молекулярная масса NaCIO (по международным атомным массам 1971 г.) -74,44. Промышленность выпускает гипохлорит натрия в виде водных растворов различной концентрации. 

Дезинфицирующее действие гипохлорита натрия основано на том, что при растворении в воде он точно так же, как и хлор при растворении в воде, образует хлорноватистую кислоту, которая оказывает непосредственное окисляющее и дезинфицирующее действие. 

Гипохлорит натрия производят следующих марок : 

- раствор марки А по ГОСТ 11086-76 - применяют в химической промышленности, для обеззараживания воды, для дезинфекции и отбелки; 
- раствор марки Б по ГОСТ 11086-76 - в витаминной промышленности, как окислитель для отбеливания ткани; 
- раствор марки А по ТУ 6-01-29-93 - для обеззараживания природных и сточных вод в хозяйственно-питьевом водоснабжении, дезинфекции воды рыбохозяйственных водоемов, дезинфекции оборудования в пищевой промышленности, получения отбеливающих и дизинфецирующих средств; 
- раствор марки Б по ТУ 6-01-29-93  - для дезинфекции территорий, загрязненных фекальными сбросами, пищевыми и бытовыми и другими отходами; обеззараживании сточных вод; 
- раствор марки В, Г по ТУ 6-01-29-93  - для дезинфекции воды рыбохозяйственных водоемов; 
- растворы марок Э по ТУ 6-01-29-93  - для общей дезинфекции аналогично марке А по ТУ, а также дезинфекции в медико-санитарных учреждениях, предприятиях общественного питания, объектах ГО, санаториях, детских учреждениях, а также - обеззараживания питьевой воды, стоков и отбеливания.

Основные физико-химические показатели раствора гипохлорита натрия марки Э выпускаемого в РФ: 

1. Внешний вид - Бесцветная жидкость 
2. Коэффициент светопропус - Не регламентируется 
3. Массовая концентрация активного хлора - 7 г/дм³ 
4. Массовая концентрация щелочи в пересчете на NaOH - 1 г/дм³  
5. Массовая концентрация железа, г/дмЗ - Не регламентируется

Технический гипохлорит натрия марок А,Б,В,Г является сильным окислителем, при попадании на кожу может вызвать ожоги, а при попадании в глаза - слепоту. Гипохлорит натрия марки Э оказывает умеренное раздражающее действие на кожные покровы и слизистые оболочки. Кумулятивными, кожно - резорбтивными свойствами и сенсибилизирующим действием не обладает. По уровню токсичности гипохлорит натрия марки Э относится к малоопасным веществам 4 класса опасности по ГОСТ 12.1.007.-76 (ЛД50>5000 мг/кг при введении в желудок белым мышам).

При нагревании выше 35° гипохлорит натрия разлагается с образованием хлоратов и выделением хлора и кислорода.

Для растворов гипохлорита натрия по ГОСТ 11086-76 допускается потеря активного хлора по истечении 10 суток со дня отгрузки не более 30% первоначального содержания и изменение окраски до красновато-коричневого цвета. Для растворов гипохлорита натрия по ТУ допускается потеря активного хлора по истечении 10 суток со дня отгрузки для марок А и Б не более 30% первоначального содержания, для марок В и Г - не более 20%, для Марки Э - не более 15%.

Многолетняя практика использования растворов гипохлорита натрия, как в нашей стране, так и за рубежом, показывает, что эти реагенты могут использоваться в широком диапазоне.

  1. Дезинфекция питьевой воды
  2. Здравоохранение
  3. Плавательные бассейны
  4. Обработка сточных и технических вод
  5. Пищепром
  6. Растениеводство
  7. Бытовая химия

Электролизная установка ЭГР 600 Аквамин

электролизная установка аквамин ЭРГ 660
электролизная установка "Аквамин" ЭРГ 600
- установка электролиза в составе;
            - электролизер;
            - газоотделитель;
            - насос-дозатор рассола;
            - насос-дозатор гипохлорита;
            - каркас из нержавеющей стали;
            - блок управления электролизной установкой;
            - емкость мокрого хранения соли (солерастворитель) 0,5 м3.
- фильтр самопромывной, 100 мкм;
- катионообменный фильтр умягчения  с загрузкой, альтернатор (1 шт.);
- блок питания (1шт.);
- пульт управления электролизным блоком (1 шт.);
- емкость гипохлорита натрия объемом 1 м3 с датчиками уровня, (1 шт.).

Технико-экономические показатели установки обеззараживания ЭГР –0600 «Аквамин»
Наименование
Размерность
Значение
Объем обрабатываемой воды при вводимой дозе 1 мг/л
м3/сут
14400
Объем обрабатываемой воды при вводимой дозе 1 мг/л
м3/час
600
Производительность электролизера по активному хлору
кг/ч
0,6
Расход электроэнергии на производство 1 кг активного хлора
кВт
3,5–5,2
Расход соли на производство 1 кг активного хлора
кг
3,5 – 6
Напряжение переменного тока на блоке питания
В
220
Потребляемая мощность, не более
кВА
4,0
Напряжение постоянного тока на электролизере, не более
В
36
Концентрация гипохлорита натрия
г/л
5 – 7
Расход пресной воды на электролиз, не более
м3/час
0,1
Объем солерастворителя
м3
0,5
Объем емкости гипохлорита
м3
1,0
Гарантийный срок
год
1
Календарный срок службы установки
лет
10

Применение электролизных установок «Аквамин».
- обеззараживание: питьевой воды, сточной воды, вод плавательных бассейнов, технологических вод;
- защита от биологического обрастания трубопроводов и конструкций.

Предоставление услуг:
- исследование условий работы объекта, разработка проектной документации, изготовление, комплектация, поставка, монтаж и пуско-наладка оборудования;
- обучение и техническое консультирование эксплуатирующего персонала;
- гарантийное и постгарантийное обслуживание оборудования в течение всего времени эксплуатации.

Электролизные гипохлоритные установки АКВАМИН ЭГР

Электролизные гипохлоритные установки АКВАМИН ЭГР реализуется компанией ООО "АкваИнвестСервис".

Опыт работы составляет более 5 лет.

Модельный ряд установок имеет широкий диапазон: от 5 г/час до 100 кг/час (2,4 т/сут.) активного хлора. Установки обеззараживания «АКВАМИН ЭГР» соответствуют требованиям ТУ 3614-001-29051892-2017 и выпускаются как в ручном так и в автоматическом режиме.

Внедрены в эксплуатацию установки на объектах предприятий стран: Российской Федерации, Республика Беларусь, Туркмении, Грузии.

Основной принцип действия установки «АКВАМИН ЭГР» - это электролитическое разложение раствора поваренной соли в бездиафрагменном герметичном электролизере. При этом образуется гипохлорит натрия, обладающий обеззараживающими свойствами. В качестве исходного сырья используется поваренная соль, подземная минерализованная вода с повышенным содержанием хлорида натрия или морская вода.

Установки по обеззараживанию воды гипохлоритом натрия производятся блочно и состоят из электролизного блока и блока питания и управления. В комплект поставки также входят насосы-дозаторы гипохлорита натрия, катионообменные фильтры, необходимые для умягчения воды, емкости мокрого хранения соли и гипохлорита натрия. Могут использоваться существующие емкости на объекте (например, для хранения коагулянтов и др.)

Электролизный гипохлорит натрия, вырабатываемый из поваренной соли на месте потребления установками обеззараживания «АКВАМИН ЭГР», является альтернативой жидкому хлору. Гипохлорит натрия по своей эффективности аналогичен жидкому хлору, но при этом его использование позволяет ликвидировать высокотоксичное хлорное хозяйство, обеспечить экологическую и технологическую безопасность обеззараживания воды, исключить риски, связанные с применением жидкого хлора.

Электролизер проточного типа

Проточный электролизер для обеззараживания воды
Обеззараживание воды с использованием проточного электролизера

Широкое применение проточный электролиз получил в частных и общественных бассейнах, банях, искусственных водоемах в Европе и странах ближнего зарубежья. Шестьдесят процентов всех общественных объектов очистки оснащены именно проточными электролизерами.

Электролизер проточный очень прост в работе. В воду бассейна добавляется некоторое количество поваренной соли, в зависимости от объема бассейна. Электролизер проточный монтируется в системе циркуляции воды бассейна после электронагревателя или теплообменника. Он в автоматическом режиме вырабатывает хлор (гипохлорит натрия) из соли. Результатом работы электролизера становится вода, не имеющая неприятного запаха хлора, жесткость воды не изменяется, вода мягкая и не приносит вреда купающимся, не вызывает аллергической реакции у посетителей. Главное, получаемая с помощью электролизера вода обладает стойким бактерицидным эффектом, для чего он и используется.

По сравнению с бассейнами, обеззараживание в которых выполняется с помощью хлорных таблеток, электролизная установка позволяет существенно снизить затраты по содержанию и эксплуатации бассейна, так как не требует приобретения и хранения хлорсодержащих препаратов. Требуемая концентрация соли в воде бассейна (3-4 г соли/литр воды), необходимая для работы электролизной установки, почти неощутима на вкус и неагресивна для металлических деталей бассейна. При этом, соль требуется добавлять в бассейн исключительно при полной смене воды во время чистки.

Мы занимаемся производством собственных проточных генераторов хлора и электролизеров, поставками подобного оборудования ведущих производителей стран СНГ и США. Наша компания работает в России, Беларуси, Украине, Польше и Литве. Во всех этих странах мы выполняем полный цикл поставки оборудования для обеззараживания и очистки воды от поставки до установки и гарантийного обслуживания.

Аноды ОРТА

anody4

Производим поставки анодов ОРТА и ОРТА-И (оксидные рутениево-титановые аноды), иностранные торговые марки DSA® (dimensionally stable anodes).
Аноды ОРТА и ОРТА-И представляют собой изделия различной конфигурации, выполненные из титана с нанесенным на рабочую поверхность активным металлооксидным покрытием на основе диоксида рутения и диоксида иридия.

Аноды ОРТА (электроды ОРТА) применяются в электрохимических установках для получения гипохлоритов, хлоратов и перхлоратов, а также могут быть использованы в водоподготовке, гальванотехнике и других областях электрохимического производства.

Активное металлооксидное покрытие можно подвергать неоднократному восстановлению.

 

 

Подробнее...

Аноды ОИРТА

anod pokritНаше предприятие поставляет титановые аноды с металлооксидным активным покрытием на основе диоксида иридия (ОИРТА). Эти аноды обладают более высокой коррозионной стойкостью по сравнению с широко распространёнными ОРТА, при этом практически не уступают им по электрокаталитической активности к реакции выделения хлора.

Достоинства ОИРТА заключаются в возможности применения их в электрохимических процессах, где основной реакцией на аноде является выделение кислорода, в то время как ОРТА в этих же условиях теряют коррозионную стойкость.

Область применения ОИРТА : хлорное производство, водоподготовка, гальванотехника, гидрометаллургия, катодная защита и другие области электрохимического производства.

Мы поставляем коррозионностойкие аноды с металлооксидным активным покрытием на основе диоксида иридия (ОИРТА) любой формы и размеров как стандартные, так и по чертежам заказчика

 

 

Подробнее...